一種超高層建筑玻璃幕墻的吊裝方法,包括以下步驟,成都玻璃吊裝廠家來為你解答:
(1)施工預備:施工前,按照設計圖紙及技術要求,丈量與幕墻有關的建筑結構的實際尺寸,丈量放線,放線核對預埋件位置,檢查核對安裝用鐵針,檢查幕墻組件;
(2)組件就位:利用中型叉車,將已裝配就位的玻璃幕墻運至安裝場地,并對玻璃幕墻進行灰塵和垃圾清理,并檢查配件是否齊全,安裝是否牢固;
(3)主體結構劃分:將建筑主體自下而上按立面劃分成裙房、低層塔樓和高層塔樓三個結構單元;
(4)設備檢查:吊裝施工前,設備操縱員根據施工要求對吊裝設備進行調試,并確認設備安全,確定施工職員配置,確保施工安全;
(5)裙房施工:0~30m建筑高度內,內部采用流動小吊車運輸及安裝,外部采用腳手架進行輔助安裝;
(6)低層塔樓施工:30~100m建筑高度內,采用流動小吊車進行垂直運輸及安裝;
(7)高層塔樓施工:100~330m建筑高度內,采用固定懸臂吊進行垂直運輸,再采用流動小吊車進行就位安裝;
(8)層間防火防雷施工:根據施工圖及設計文件,進行防火材料安裝,幕墻周圍與主體結構之間的縫隙采用防火保溫材料填塞,建筑物每隔三層設置均壓環;
(9)檢修驗收、清洗:由專項施工員進行玻璃幕墻檢查驗收工作,檢查驗收時同時進行清潔工作,保證玻璃幕墻安裝質量及幕墻表面的清潔。
2、所述步驟(1)中丈量放線詳細為:丈量基準點→投射基準點→主控線彈設→外控點平面布置→外控制線布置→層間標高設置→丈量結構偏差。
3、所述步驟(5)分為以下步驟:
(501)在9.2~10m主體結構處設轉向定滑輪掛點,地面安放卷揚機,單元式玻璃幕墻起吊鋼繩通過轉向定位滑輪由卷揚機牽引晉升,進行單元式玻璃幕墻吊運安裝;
(502)在建筑高度27~30m處安放流動小吊車,直接由地面吊裝;
(503)外部從地平面開始搭設多排腳手架,采用碗扣式鋼管腳手架,對外部單元式玻璃幕墻進行安裝。
4、所述步驟(6)分為以下步驟:
(601)主體結構施工至36~50m時,開始在建筑樓內進行丈量放線和埋件糾偏,以及在樓層內安裝連接件;
(602)主體結構施工至50~64.5m時,在36~50m結構層搭設安全護棚以及流動小吊車,開始30~50m單元式玻璃幕墻吊裝施工;
(603)主體結構施工至64.5~100m時,在50~64.5m結構層搭設安全護棚以及流動小吊車,開始50~64.5m玻璃幕墻吊裝施工;
(604)主體結構施工至100~130m時,在64.5~100m結構層搭設安全護棚以及流動小吊車,開始64.5~100m玻璃幕墻吊裝施工。
5、所述步驟(7)分為以下步驟:
(701)主體結構施工至330m時,在屋頂東側安裝固定懸臂吊;
(702)主體結構100~330m,在高層塔樓首層用轉運車將幕墻人工運輸到固定懸臂吊起吊半徑內,由固定懸臂吊調運玻璃幕墻堆放集散樓層的卸料平臺內;
(703)采用流動小吊車按每5層移動一次進行幕墻就位安裝。
6、所述步驟(503)中的碗扣式腳手架由鋼管立管、橫管、碗口接頭組成,立柱縱距為1.2~1.5m,橫距為0.9~1.2m,步距為1.2~1.5m,腳手架設置上下兩層操縱面,安裝時周轉使用,操縱層設欄桿高大于即是1.2m,下設寬度×厚度=200×50mm擋手木板,腳手板采用木板,規格厚度×寬度×長度=50×200×4000mm,架外掛密目安全網。
7、所述步驟(6)中的流動小吊車分東西南北四面各布置一臺,施工時由左向右,由下至上吊裝施工。
8、所述步驟(701)中的固定懸臂吊選用20米長規格,后臂增設平衡配重。
本發明的有益效果在于:
1、通過本發明能有效解決超高層建筑因建筑高度以及建筑形體復雜,采用單一玻璃幕墻吊裝施工方案無法知足施工或施工難題多、本錢高、安全性差等題目。
2、采用超高層建筑玻璃幕墻的吊裝方法,保證了玻璃幕墻在無塔吊、施工電梯匡助下的運輸施工,節省人工,加快施工進度,保證施工安全。
詳細實施方式
下面進一步描述本發明的技術方案,但要求保護的范圍并不局限于所述。
實施例:
某超高層建筑,建筑高度約300m。外立面為不規則、傾斜面。裙房1—4層為外傾斜玻璃幕墻(首層為大玻璃幕,2-4層為單元式玻璃幕墻,塔樓建筑高度25m),塔樓5-25層為帶玻璃翼單元式玻璃幕墻,建筑高度25—100m,每層單元式幕墻在垂直方向與上下層幕墻成相反的夾角。26—70層為內傾斜玻璃幕墻,建筑高度100—300m。因為本建筑形體復雜,外立面的變化多樣給單元式玻璃幕墻的吊裝帶來了很大的難度,采用單一玻璃幕墻吊裝施工方案無法知足施工或施工難題多、本錢高、安全性差等。
采用如下技術方案實現:
吊裝方法:施工裝備→組件就位→主體結構劃分→設備檢查→裙房施工→低層塔樓施工→高層塔樓施工→層間防火防雷施工→檢修驗收清洗。
施工裝備
施工前,按照設計圖紙及技術要求,丈量與幕墻有關的建筑結構的實際尺寸,丈量放線,放線核對預埋件位置,檢查核對安裝用鐵針,檢查幕墻組件。
第二步:組件就位
利用中型叉車,將已裝配就位的玻璃幕墻運至安裝場地,并對玻璃幕墻進行灰塵和垃圾清理,并檢查配件是否齊全,安裝是否牢固。
第三步:主體結構劃分
將建筑主題自下而上按立面劃分成裙房、低層塔樓和高層塔樓三個結構單元。
第四步:設備檢查
吊裝施工前,設備操縱員根據施工要求對吊裝設備進行調試,并確認設備安全,確定施工職員配置,確保施工安全。
第五步:裙房施工
裙房0—25m建筑高度內,在高度9.2m主體結構處設轉向定滑輪掛點,在地面安放卷揚機,單元板塊起吊鋼繩通過轉向定位滑輪由卷揚機牽引晉升,進行單元板塊吊運安裝。在高度29.8m處即7層樓面安放流動小吊車,直接由地面吊裝單元板塊。外部單元式玻璃幕墻安裝采用碗扣式腳手架,從地平面搭設多排腳手架,腳手架采用鋼管扣件材料搭設,立柱縱距1.5m,橫距為1.2m,步距1.8m,腳手架上下設置兩層操縱面,安裝操縱層設欄桿高1.2米,下設寬度×厚度=250×60mm擋手木板,腳手板采用木板,規格厚度×寬度×長度=50×200×4000mm,架外掛密目安全網。
第六步:低層塔樓施工
為保證工期,當主體結構施工至15層時,幕墻施工開始在樓內進行丈量放線和埋件糾偏,以及在樓層內安裝連接件。當主體結構施工至19層時,在15層搭設安全防護棚;在14層安頓流動小吊車,開始5-12層單元板塊吊裝施工。16層以上丈量放線,埋件糾偏以及連接件安裝,隨總包、土建施工實行連續不斷的流水功課施工。當土建施工至33層,幕墻開始在28層搭建安全防護棚,在27層安頓流動小吊車,開始13-25層單元式幕墻吊裝施工。單元體吊裝流動小吊車四個面,東南西北各一個面布置一臺,施工時由左向右,由下至上吊裝施工。吊裝高度在100m以下的,流動小吊車完全能夠知足吊裝要求,節省造價,同時靈活利便。
第七步:高層塔樓施工
100—300m建筑高度內,一般流動小吊車無法知足標準及高度的吊裝要求,因此高層塔樓施工采用固定懸臂吊垂直運輸。篤定懸臂吊臂長選用20米長規格,后臂增設平衡配重,設置在屋頂東側,由高層塔樓首層用平板轉運車將幕墻運輸至固定懸臂吊起吊半徑內,再由固定懸臂吊吊運至幕墻對方集散樓層的卸料平臺上,在采用流動小吊車進行水平移動就位安裝,流動小吊車按每5層移動一次。
第八步:層間防火防雷施工
根據施工圖及設計文件,進行防火材料安裝,幕墻周圍與主體結構之間的縫隙采用防火保溫材料填塞,建筑物每隔三層設置均壓環。
第九步:檢修驗收、清洗
由專項施工員進行玻璃幕墻檢查驗收工作,檢查驗收時同時進行清潔工作,保證玻璃幕墻安裝質量及幕墻表面的清潔。
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